申請/專利權人：武漢市格勒特新材料有限公司

申請日：2020-10-26

公開（公告）日：2023-03-17

公開（公告）號：CN112107873B

主分類號：B01D1/18

分類號：B01D1/18;B01D1/30;B01D1/20;B82Y30/00;B82Y40/00;B02C19/18

優先權：["20200831 CN 2020108940398"]

專利狀態碼：有效-授權

法律狀態：2023.03.17#授權;2021.01.08#實質審查的生效;2020.12.22#公開

摘要：本發明公開了一種立式噴霧熱解制備超細粉體的裝置和方法，步驟a：配制金屬鹽的前驅體溶液；步驟b：將前驅體溶液霧化成氣溶膠液滴，并進行微波輻照加熱，使其破碎成超細氣溶膠液滴；步驟c：氣溶膠液滴經過下方相連的立式管式爐處理得到單分散氣溶膠顆粒，并在立式管式爐出口處與冷卻氣10混合，再經過過濾器收集即得到單分散金屬單質、合金或金屬氧化物超細顆粒；步驟d：過濾器處設有風機來控制流量和壓差；步驟c尾氣經過環?；幚聿⒗鋮s壓縮除水后循環使用。本發明減少了氣溶膠液滴或粉體在設備上的沉積和原材料的浪費，降低了設備維護頻率，提高了產品收率，降低了爆炸風險，提高了安全系數。

主權項：1.一種立式噴霧熱解制備超細粉體的方法，其特征在于，使用如下裝置，所述裝置包括霧化裝置1、霧化干燥塔2和立式管式爐3；所述霧化裝置1設置在霧化干燥塔2的頂部；所述霧化干燥塔2底部的出口端與立式管式爐3頂部的入口端相連接；所述霧化干燥塔2的內壁上設有不少于1只微波磁控管8或不少于1只波導管引入口；所述波導管引入口通過波導管連接霧化干燥塔2外部的微波發生器；所述立式管式爐3的出口端處依次連接過濾器4、尾氣凈化裝置6和尾氣循環管道7的入口端；所述過濾器4的入口端或出口端設有風機5；所述尾氣循環管道7的出口端與載氣9管道相連；方法包括以下步驟：步驟a：將金屬鹽溶解于極性溶劑中配制成前驅體溶液；所述金屬鹽選自硝酸鹽、鹵代鹽、次氯酸鹽、醋酸鹽、草酸鹽或硫酸鹽中的至少一種；步驟b：將步驟a中制得的前驅體溶液通過霧化裝置1制成氣溶膠液滴；將所述氣溶膠液滴通過50-300℃熱載氣9引入霧化干燥塔2內，通過所述微波磁控管8或微波發生器的微波輻照進行加熱，使霧化后的液滴膨化破碎成微米、亞微米或納米級氣溶膠液滴；步驟c：步驟b所得的微米、亞微米或納米級氣溶膠液滴在重力和載氣9作用下，落入霧化干燥塔2下方緊連的立式管式爐3中，在300-1000℃條件下處理得到單分散氣溶膠顆粒，并在立式管式爐3出口處與大量冷卻氣10混合，迅速冷卻，使氣溶膠顆粒從原來的300-1000℃降到30-60℃，再經過過濾器4收集即得到單分散金屬單質、合金或金屬氧化物超細顆粒，其粒徑為10納米-5微米；所述過濾器4為陶瓷過濾器或高分子膜過濾器；所述冷卻氣10為空氣、氮氣、氫氣與氮氣的混合氣體或氫氣與空氣的混合氣體；所述氫氣體積濃度5％；所述載氣9為空氣、氮氣、氫氣與氮氣的混合氣體或氫氣與空氣的混合氣體，其中氫氣的體積濃度5％；所述步驟c中的冷卻氣10的溫度為-50-40℃；所述冷卻氣10與立式管式爐3出口熱氣流的流量比為3-100:1；步驟d：通過風機5控制流量和過濾器4壓差，進行膜攔截；所述步驟c所得熱尾氣通過催化劑選擇性催化還原其中的氮氧化物為無害的氮氣和水并排放；或通過堿液吸收二氧化碳、硫氧化物、醋酸、氯化氫和硫化氫酸性氣體，再通過尾氣凈化裝置6冷卻壓縮，除去水分后，通過尾氣循環管道7循環使用。

全文數據：

權利要求：

百度查詢： 武漢市格勒特新材料有限公司 一種立式噴霧熱解制備超細粉體的裝置和方法

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